SUPERVISIÓN DE
RECUBRIMIENTOS
La función primordial de los recubrimientos es ofrecer protección contra la corrosión, lo cual es esencial para prolongar la vida útil de estructuras y dispositivos específicos. En Ingeniería de Prueba Co., Ltd., contamos con un equipo capacitado para realizar pruebas de recubrimientos de acuerdo con las recomendaciones de API. Estas evaluaciones se llevan a cabo en las etapas de preparación, uso y operación de sistemas de protección anticorrosiva.
SUPERVISIÓN DE
REVESTIMIENTOS
Se utilizan equipos digitales portátiles de alta y baja Holiday para identificar discontinuidades en los recubrimientos protectores aplicados a sustratos metálicos, como tuberías. Antes de llevar a cabo la prueba, es esencial que el recubrimiento haya secado y curado de acuerdo con las indicaciones del fabricante. Asimismo, la superficie debe estar limpia, seca y libre de aceites, suciedad y otros contaminantes.
EVALUACIÓN DE
ADHESIÓN DE PINTURA
Se emplea un dispositivo hidráulico, ya sea digital o mecánico, para evaluar la adhesión de la pintura y asegurar la calidad y durabilidad de la aplicación. Cada capa se verifica para cumplir con los estándares de la norma ASTM D4541.
La medición del espesor de la película seca es crucial para diagnosticar y evaluar el estado del recubrimiento en sustratos ferrosos y no ferrosos. Durante la aplicación, las mediciones del espesor de la película húmeda son parte del control de calidad, garantizando que se sigan las especificaciones del sistema establecido.
Uno de los mayores desafíos en la producción industrial es la corrosión, que puede pasar desapercibida y comprometer seriamente la estructura de los materiales. Es vital utilizar técnicas como el control de corrosión ultrasónico para evitar daños.
Las superficies metálicas de tuberías, calderas y tanques pueden corroerse con el tiempo, lo que deteriora los materiales y puede causar fugas. Dado que la corrosión a menudo es indetectable a simple vista, es necesario realizar inspecciones no destructivas, como pruebas ultrasónicas con Pulse Eco o Phased Array en SCI, Control & Inspection. Estos métodos son esenciales para asegurar la integridad estructural y prevenir daños severos, que incluyen:
(Utilizando crawler magnético)
– Inspección sistemática de generatrices en las virolas envolventes del tanque.
– Mapeo «x-y» de áreas con corrosión o pitting.
– Análisis de fondos de tanque.
(Utilizando escáner magnético automático o aplicación manual)
– Inspección sistemática de tuberías de agua (2” ÷ 4”) en busca de corrosión o pitting.
(Utilizando crawler, escáner magnético o aplicación manual)
– Inspección generalizada de tuberías de línea.
– Mapeo «x-y» de áreas con corrosión o pitting.
EVALUACIÓN DE
ADHESIÓN DE PINTURA
Si requiere más información sobre nuestro servicio de inspección de corrosión mediante ultrasonidos, no dude en contactarnos. Estamos a su disposición para proporcionarle detalles sobre otros Ensayos No Destructivos disponibles en ZINGA INGENIERÍA. Estamos aquí para ayudarle sin ningún compromiso.
